Ce sont pas moins de dix nouveaux modèles qui viennent compléter l’offre de presses haute densité du constructeur allemand. En effet, si Krone parle de BigPack NG (nouvelle génération), il précise que c’est un complément de gamme et non un renouvellement. Ces machines se positionnent juste en dessous des HDP et au-dessus du reste de la gamme. L’offre comprend des modèles avec les quatre formats de canal les plus répandus : la 870 HDP pour du 80 × 70, la 890 pour du 80 × 90, la 1270 pour du 120 × 70 et les 1290 et 1290 HDP pour le 120 × 90. Sur les BigPack NG, le timon dispose de plus de possibilités de réglage et différents attelages sont proposés, comme l’anneau standard ou le Boule K80. Le pick-up est doté de paliers et de roues de jauges renforcés. En option, il reçoit un entraînement hydraulique. Ainsi, sa vitesse de rotation est réglable et il est possible d’en inverser le sens facilement. Il s’équipe d’une ouverture sur l’arrière pour faciliter l’extraction d’un corps étranger.

Toutes ces machines ont une déclinaison VC (VariCut). Elles reprennent les fonctionnalités présentes sur les modèles existants. Les cassettes disposent de 17 ou 33 couteaux sur les canaux de 80 cm et 26 ou 51 couteaux sur les canaux de 120 cm. Six positions de couteaux sont disponibles. Le rotor de coupe est embrayé avec le pick-up, mais séparément du reste de la machine. Il embarque, en option, une inversion hydraulique du rotor.

L’ameneur rotatif VFS propre à Krone est présent. Il a été revu pour doubler son intervalle de révision. Il reçoit un capteur d’angle sur la fourche reteneuse. Ainsi, l’opérateur règle en cabine le seuil de déclenchement. En option, un indicateur de charge est proposé, afin d’utiliser de manière optimale les capacités de la machine. Le piston est doté d’une nouvelle face, avec la possibilité de monter des plaques d’usure. Comme pour les améliorations sur le VFS, le constructeur annonce un gain de densité et une meilleure forme de balles. Pour les 1270 et les 1290, le canal est plus long de 12 %, pour atteindre la taille des modèles HDP. Enfin, l’éjecteur de balles est séparable en deux parties sur tous les modèles, ce qui permet d’évacuer seulement la derrière balle. Ces machines héritent toutes d’un banc à six noueurs, avec une technologie doubles nœuds. Le système PowerCleaner comprend deux ventilateurs placés au-dessus des noueurs. Ils projettent un flux d’air en permanence sur le banc pour éliminer l’accumulation de matière. L’accessibilité autour des noueurs et sur le haut de la machine a été améliorée. Les boîtes à ficelles intégrées dans les capots latéraux sont étanches à la poussière. Elles se démarquent en reprenant la technologie des HDP II, c’est-à-dire qu’elles s’abaissent pour faciliter leur chargement. Il est également possible de les soulever comme un capot classique. Le tout est géré hydrauliquement depuis la cabine. Ces machines embarquent désormais des bobines de 15 kg, une exclusivité de la marque. Des modèles fonctionnant avec celles de 10 et 11 kg sont aussi proposés. Quinze bobines prennent place de chaque côté de la machine. Des boîtes à ficelles supplémentaires sont proposées en option.

Les Big Pack sont, bien sûr, Isobus, elles peuvent donc être pilotées depuis le terminal d’un tracteur équipé, ou via les terminaux CCI. Pour le confort de l’opérateur, ces presses héritent d’un boîtier de commandes directement placé sur la machine, qui permet d’actionner différentes fonctions : la rampe, l’éjecteur ou les couteaux. On notera également un lave-main disponible à l’arrière de l’appareil.

En option, les presses BigPack NG pourront être équipées d’un réservoir à additifs et d’un éclairage à leds.